3D프린터는 한번에 한 레이어 씩 압출하여 출력합니다. 

연속된 레이어가 제대로 결합되지 않을 경우, 갈라지거나 분리될 수 있습니다. 

레이어 분리 및 갈라짐 현상이 일어나는 원인을 확인하고 문제 해결 방법을 알아봅시다.

1. 너무 큰 레이어 높이

일반적으로 선택한 레이어의 높이는 노즐의 지름의 60%를 넘지 않는 것이 좋습니다.

예를 들어, 0.4mm 노즐의 경우 0.24mm가 넘는 레이어 높이를 사용하면 한 레이어씩 적층할 때 새 레이어가 아래의 레이어에 적절히 결합 될 수 없습니다. 

출력물의 레이어가 서로 결합되지 않아 분리되어 있을 경우, 가장 먼저 레이어의 높이와 노즐의 크기를 비교해야 합니다.

2. 너무 낮은 출력 온도

레이어 높이가 높지 않음에도 레이어가 분리되는 현상이 발생할 경우, 필라멘트를 높은 온도로 출력하여 강한 결합을 유도할 수 있습니다. 

예를 들어, 일반적으로 230~240℃에서 출력되어야 하는 ABS 필라멘트를 190℃로 출력할 경우, 

필라멘트가 충분히 녹아 압출되지 않으므로 층결합이 어려워 레이어 간의 분리현상이 쉽게 발생할 수 있습니다. 

사용하려는 필라멘트의 적정 노즐 온도를 확인하세요.

3. 소재의 종류에 따른 수축

FFF방식의 3D프린터는 고체의 필라멘트를 녹여 액체상태로 만들어 출력물의 조형을 진행합니다. 

녹아 압출된 필라멘트가 다시 고체로 굳는 과정에서 수축이 발생하게 되는데 층결합력보다 수축력이 더 클 경우, 모델의 취약한 부분에서 갈라짐이 발생합니다. 

수축이 덜한 필라멘트(예로 ABS보다 PLA가 좀 더 양호한 수축)를 사용하거나 출력환경을 따뜻하게 하여 

압출된 필라멘트가 굳는 시간을 늘여 수축을 분산시켜 개선할 수 있으나 수축은 소재의 고유 특성임을 이해해야 합니다.